具體解析列管換熱器的滲漏問(wèn)題
滲漏問(wèn)題是列管換熱器使用中較為常見(jiàn)的問(wèn)題，滲漏主要是腐蝕造成的，少部分是由于選型和設(shè)備本身的制造工藝缺陷，它的腐蝕形式基本有兩種：電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。
在制作時(shí)，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時(shí)管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類(lèi)、氣體、微生物都會(huì)構(gòu)成對(duì)管板和焊縫的腐蝕。這就是常說(shuō)的電化學(xué)腐蝕。
工業(yè)水無(wú)論是淡水還是海水，都會(huì)有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對(duì)金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會(huì)影響腐蝕形態(tài)。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會(huì)有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質(zhì)時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生電偶腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕就是介質(zhì)的腐蝕，管板接觸各種各樣的化學(xué)介質(zhì)，就會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。另外，管板還會(huì)與換熱管之間產(chǎn)生相應(yīng)的雙金屬腐蝕。一些管板還長(zhǎng)期處于腐蝕介質(zhì)的沖蝕中。尤其是固定管板換熱設(shè)備，還有溫差應(yīng)力，管板與換熱管聯(lián)接處很容易泄漏，導(dǎo)致設(shè)備失效。
（1）介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一。
（2）雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會(huì)引起嚴(yán)重腐蝕。
（3）溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，溫度每提升10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外。
（4）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；
（5）流速：多數(shù)情況下，流速越大，腐蝕也越大。
